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Para máquinas inyectoras de Termoplástico

Numata 320

Está orientado para realizar el reacondicionamiento (retrofit) de máquinas inyectoras de termoplástico.
Es un equipo probado en la plaza con 15 años de uso continuo en ambientes de alta polución y temperatura.


Una rigurosa metodología en el diseño, un alto grado de integración, la elección de componentes probados, verificados y más aptos para la función, hacen de este controlador un equipo altamente
confiable e inmune a la interferencia electromagnética.


No necesita agregados para operar eficazmente una inyectora(no requiere pirómetros, botoneras de comando ni tableros mímicos). Es un equipo compacto, de excelente presentación, con borneras, de fácil y simple conexión que permite su rápido montaje en las máquinas sin necesidad de personal calificado.


Es fácil de operar, respeta los hábitos del operador de máquina tradicional sin requerir su recalificación.


Es el controlador de menor costo; cuenta con todas las funciones armónicamente integradas. Su fácil montaje, flexibilidad y bajo costo, redundan en un efectivo ahorro frente a otros sistemas.

Normalmente se lo provee con un rack que incluye el arranque estrella triángulo de la bomba hidráulica y la operación de calefacción a contactores o triacs de alta potencia para la calefacción.

El montaje del equipo está normalizado para la norma EIA de 19" y ocupa 4 unidades de rack (4x 44,45mm) más una o dos unidades para la bornera superios y otro tanto para la inferior.

En la parte posterior se accede a las placas enchufables de salidas y a la batería de la memoria cmos.

Prestaciones

Brinda todas las prestaciones en un solo equipo y a la vez si lo desea puede comunicarse con un computador central.

Es una unidad autónoma, inteligente, con memoria, display, teclado y todas las salidas y entradas necesarias para operar eficazmente una inyectora.

Cuenta con una memoria no volátil para almacenar los parámetros de molde y de máquina.

Tiene capacidad para cien moldes. Los parámetros de molde característicos de cada movimiento o proceso tales como:
presión, velocidad, posiciones, timers, temperaturas, son registradas para cada pieza. Así, con solo invocar el número del molde el controlador operará con todos los parámetros de
la pieza seleccionada.

Un eficaz sistema de autodiagnóstico informa al operador el estado de funcionamiento.

Posee un amplio menú de programas de noyos y de fin de ciclo que permiten asociar un dispositivo de desenrosque, un cargador de insertos, un robot de descarga de piezas y
otros aditamentos.

Además:

  • Control de lubricación forzada programable.
  • Termometría incluída, seis pirómetros y control de temperatura de aceite, interactivos con el control central.
  • Entradas optoacopladas.
  • Salidas a relé simples y/o de estado sólido optoacopladas.
  • Repuestos de entrada y salida instalables por software.
  • Datos protegidos por dos niveles de llaves.
  • Lectores de posición potenciométricos.
  • Lectores de posición a encoders.
  • Relé de salidas y triacs extraibles en plaquetas modulares.
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